AMDEC Processus et plan de surveillance
AMDEC Processus et Plan de Surveillance est conçue pour les professionnels engagés dans l'amélioration continue et le contrôle de qualité des processus de production. Cette formation approfondit la méthodologie AMDEC appliquée aux processus, permettant aux participants de comprendre comment anticiper et gérer les risques liés à chaque étape de fabrication. Ils apprendront à évaluer les probabilités de défaillance, les impacts potentiels et les mécanismes de détection, afin de mettre en place un plan de surveillance robuste. Parfaite pour les responsables qualité, ingénieurs de process et chefs de projet, cette session vise à renforcer la sécurité, la qualité et l'efficacité des processus industriels en fournissant les compétences nécessaires pour créer et maintenir un environnement de production optimal.
Disponible Inter-entreprise
Disponible Intra-entrepriseFormation
AI-GA-17
- Objectifs et compétences clés de la formationAcquérir les méthodes et outils nécessaires à la prévention et à la correction de la non-qualité engendrée par un processus de fabrication.
- Public concernéIngénieurs et techniciens des services méthodes, qualité et production. Ingénieurs, techniciens, pilotes et animateurs process.
- PrérequisConnaissance des processus et des produits de l'entreprise.
- Modalités d’évaluation et de validationContrôle des compétences acquises. Attestation de stage.
- Modalités de dispensePrésentiel
- Modalités de la formationFormation avec alternance d'apports théoriques, d'exemples et études de cas. Travaux de groupe. Supports fournis. Vidéoprojecteur ou écran digital, salle, paperboard.
Contenu
IntroductionLa structure d’un processus.
Les caractéristiques spéciales.
Les différentes phases d’un projet automobile.
Définitions et buts.
Initialiser l’AMDEC Processus et le Plan de Surveillance
Les principales caractéristiques de l’AMDEC Processus.
La démarche AMDEC Processus.
La composition du groupe.
La préparation de l’AMDEC Processus.
La planification.
L’analyse des modes de défaillances (FMEA) est une méthode très efficace pour appréhender les erreurs et définir la réduction du risque.
Dans la phase de développement et de production, l ’AMDEC sera un précieux outil d’analyse ainsi pourront être évités des frais (à l’initiale(rebut)Des réclamations, des frais de garantie) et la responsabilité (et autres la responsabilité de produit).
Analyser et évaluer
Les modes de défaillance d’un processus, les causes, les effets et la détection.
La gravité, la fréquence et la détection.
Les échelles de jugement des critères d’évaluation.
La détermination de la criticité.
La méthodologie de priorisation des actions suivant le nouvel indice AP.
L’amélioration continue
La hiérarchisation des points critiques.
Les actions préventives et correctives.
La vérification de l’efficacité des actions.
L’AMDEC : un outil de capitalisation de l’expérience.
Le plan de surveillance
Liens entre AMDEC Processus et Plan de Surveillance.
Méthodes de contrôles.
Contenu du plan de surveillance.
Quand l’utiliser.
Réagir face à la non-conformité.
La formalisation
La fiche de synthèse AMDEC.
La grille d’analyse AMDEC.
Le Plan de Surveillance.
Applications (processus à définir avec l’entreprise)
Réalisation d’une AMDEC Processus.
Définition du plan de surveillance qui en découle.
Accessibilité
Les formations sur notre site sont accessibles aux personnes en situation de handicap. Les parcours de formations peuvent être adaptés sur demande, en fonction du type de handicap. Contactez en amont nos conseillers formation.Informations complémentaires
Programme conforme au AIAG-VDA-SOE de juin 2018.
Durée, Rythme
2 jours (14 heures)Prix
Sur demandeDate de dernière mise à jour
Le 17/10/2023