Contrôle Qualité - Traitement de la non-conformité et des réclamations clients
- Objectifs et compétences clés de la formationComprendre les principes de management et de maîtrise de la qualité en production et être capable de mesurer l’impact de la non-qualité. Acquérir les méthodes permettant de traiter la non-conformité avec réactivité et efficacité.
- Public concernéIngénieurs et techniciens qualité. personnel encadrant et opérateurs de fabrication.
- PrérequisExpérience en entreprise et être impliqué dans un système de management de la qualité.
- Modalités d’évaluation et de validationContrôle des compétences acquises. Attestation de stage.
- Modalités de dispensePrésentiel ou Distanciel
- Modalités de la formationApports théoriques, normatifs, méthodologiques, d'exemples, échanges interactifs et mises en situation sur des cas réels. Support fourni. Vidéoprojecteur ou écran digital, paperboard.
Introduction
Définitions qualité.
Du besoin à l'exigence.
Le produit
Le cycle de vie du produit.
Les caractéristiques du produit.
Les objectifs qualité.
La non-qualité.
La maîtrise de la qualité en production
La maîtrise des moyens de production.
La maîtrise des compétences.
La maîtrise des méthodes de fabrication.
La maîtrise des matières et des fournisseurs.
La maîtrise de l'environnement de production.
La compatibilité de la qualité avec la productivité.
Le suivi de la qualité en production
Détection et mesure de la non-qualité : indicateurs.
Qualité et suivi de capabilité process.
Coût de non-qualité et coût d'obtention de la qualité.
Les outils de suivi.
Communication autour de la qualité.
La démarche de réaction - méthode 8D
Comment intervenir sur une non-conformité produit et process : RÉAGIR
Gestion des non-conformités.
Arrêt au défaut, protocole d'alerte.
Séparation des flux.
Assurer la poursuite de la production sous contrôle renforcé.
Analyser les produits ou process similaires (population à risque).
Mettre sous contrôle les composants et process concernés : SÉCURISER
Enregistrer les non-conformités.
Trier les stocks amont et aval : sécurisation du client interne / externe.
Établir des paretos rapides et simples.
Comment identifier les causes racines, outils de résolution : COMPRENDRE
Analyser les causes de non-détection : 5 pourquoi ?
Analyser les causes de création : 5 pourquoi ?
Mettre en œuvre des actions correctives : AGIR
Sensibiliser les processus amont.
Ajouter des points de contrôle.
Mettre en œuvre des actions préventions produits ou process : MODIFIER
Relation avec le BE.
Relation avec le service Méthode : Poka Yoké.
Validation des modifications produits ou process, cpk.
Mise en œuvre des nouvelles productions.
Mémoriser le nouveau savoir : APPRENDRE
Qu'est ce qui a changé : avant – après.
Mise à jour de la documentation gamme de fabrication, gamme de contrôle.
Mise à jour de l'AMDEC produit ou process.