Fondamentaux des équipes « MÉTHODES »
- Objectifs et compétences clés de la formationSimplifier les processus, réduire les délais et les gâchis. Rendre flexibles les cycles de fabrication. Réduire les coûts en diminuant les encours. Stabiliser les postes de travail. Acquérir les outils "méthode".
- Public concernéResponsables et techniciens d'amélioration continue, ingénieurs process, chargés de productivité, services méthodes et d'industrialisation, responsables et encadrement de production, techniciens d'ateliers, ergonomes.
- PrérequisAucun.
- Modalités d’évaluation et de validationContrôle des compétences acquises. Attestation de stage.
- Modalités de dispensePrésentiel ou Distanciel
- Modalités de la formationApports théoriques, méthodologiques avec cas pratiques d'entreprises industrielles. Pédagogie basée sur des échanges et le partage d'expérience. Mise en confiance du ou des participants face à un projet. Support fourni. Vidéoprojecteur ou écran digital, paperboard, salle.
Situer les méthodes de fabrication au service de la compétitivité et de l'amélioration des conditions de travail
Contribuer par les actions quotidiennes et des méthodes agiles à la rentabilité de l'entreprise
En déduire des leviers d'action du technicien méthodes :
Simplifier les ux
Supprimer les gâchis
Optimiser le poste de travail et améliorer les conditions de travail (ergomotricité)
Améliorer l'organisation de production
Consulter les autres équipes supports sur les choix (QSEE, Maintenance, Production …)
Mettre en place des modes opératoires et un management visuel compréhensible de tous
Communiquer et former sur les améliorations
Optimiser les flux de production
Mettre en évidence des gisements de non-productivité et de productivité (7 MUDA - QQOQCCP…)
Mettre en ligne ou en îlot
Rationaliser les implantations
Améliorer les conditions et la performance au poste de travail
Simplifier le processus de fabrication avec le Graphique d'Opération
Faire le point sur les différentes méthodes d'évaluation des temps de production
Travailler la flexibilité avec le changement rapide de fabrication, la méthode SMED
Connaître les autres méthodes d'amélioration continue
Améliorer et participer à l'organisation de production
Exploiter les sources de non-productivité grâce au TRS (Taux de Rendement Synthétique)
Évaluer un projet d'amélioration, le retour sur investissement