Améliorer les flux de production par les implantations
Disponible Inter-entreprise
Disponible Intra-entreprise- Objectifs et compétences clés de la formationConnaître les différentes méthodes de réimplantation.
- Public concernéResponsables et techniciens d'amélioration continue, ingénieurs process, chargés de productivité, services méthodes et d'industrialisation, responsables et encadrement de production, techniciens d'ateliers.
- PrérequisAucun.
- Modalités d’évaluation et de validationContrôle des compétences acquises. Attestation de stage.
- Modalités de dispensePrésentiel ou Distanciel
- Modalités de la formationApports théoriques et études devis. Support fourni. Vidéoprojecteur ou écran digital, paperboard, salle.
Justification des études de flux
Évolution des flux dans l'entreprise au regard du contexte économique
Flux et implantation
Les coûts liés aux flux : gestion, main d'œuvre, sécurité, qualité ...
Les flux : de la dépense ajoutée
Évaluation économique de l'amélioration des flux
Démarche d'études
Mesurer les flux
Principe d'étude : ELIMINER => SIMPLIFIER => MECANISER
Les coûts générés par les flux
Identification de l'approche d'étude selon les 3 axes : par les produits, par les flux, par le process (les gammes)
Adéquation surface nécessaire et surface disponible : loi de GUERCHET
Démarche analytique
La place de « l'ABC » dans l'étude des flux et des implantations
Mettre en œuvre selon les 3 axes : objectifs et outils d'étude
Par les produits, objectif : IMPLANTER
Analyse de produit
Nomenclatures multi-niveaux
Par les flux, objectif : OPTIMISER et IMPLANTER
Cartographie des flux
Analyse de déroulement
Par le process, objectif : OPTIMISER et IMPLANTER
Méthode des chaînons
Méthode de la mise en ligne
Méthode BTE
L'équilibrage des lignes
Optimiser la régulation des flux et des délais de fabrication par l'équilibrage des capacités des postes et par la réduction des temps « morts »
Planification d'un projet d'implantation
Réussir la mise en œuvre par la planification d'un projet d'implantation pour maîtriser les délais d'étude et de réalisation : méthode PERT